中国粉体网记者：请您给大家介绍一下3D打印这项新兴技术的魅力，其市场前景如何？
中国粉体网记者：贵公司的主营产品及其应用领域有哪些？
吴敏： 升华三维一直践行“构建3D打印智造世界”的发展理念，致力于金属·陶瓷间接3D打印技术的推广及应用，为国内外各行业提供从金属·陶瓷3D打印机、打印材料、后处理设备到打印服务的低成本和高性能间接3D打印整体解决方案。正在逐步建设成为集3D打印设备、打印原材料、软件与控制系统、打印工艺、前后处理、质量检测为一体的全产业链布局的3D打印公司。
中国粉体网记者：与其它3D打印技术相比，PEP技术的优势有哪些？
吴敏： 升华三维推出的“3D打印+粉末冶金”相结合的金属·陶瓷间接3D打印技术——粉末挤出打印技术（Powder Extrusion printing，PEP）。有别于利用高强能量束烧结或熔化金属等材料，同步获得产品形状和性能的直接3D打印技术。PEP技术是将打印与脱脂烧结分开、分步获得产品形状与性能。
PEP技术的优势主要体现在： 可利用粉末注射成形成熟稳定的技术体系，材料体系广泛、产品性能一致性好；与直接3D打印技术相比，打印设备、材料及打印成本更低，成形精度高，更有利于3D打印应用的推广及普及；打印产品性能达到粉末注射成形及锻件水平；绿色环保，打印材料可循环利用，有效利用率高；低成本的金属/陶瓷复杂产品定制化、批量化生产。
中国粉体网记者：请问贵公司的竞争优势体现在哪些方面？
吴敏： 升华三维拥有现代化的研发办公环境和生产车间，研发人员超过50%，并逐年持续扩大对设备和材料研发资金投入；推出了完善的产品矩阵，已具有单喷嘴和双喷嘴的金属/陶瓷3D打印机、复合材料3D打印机到脱脂炉、烧结炉等后处理设备。为客户提供整套的金属·陶瓷间接3D打印解决方案。升华三维执行产品研发及生产的高品质标准，并获得ISO9001质量体系认证，所有的3D打印机和材料均已获得CE和ROHS认证；目前核心技术及设备已获得多项发明专利、实用新型专利、软件著作权和外观设计专利，并于2020年12月获得国家高新技术企业称号；升华三维正在积极开拓中国及国际市场，扩大品牌影响力，销售网络目前已覆盖10多个国家和地区。
中国粉体网记者：请问贵公司在产品研发与创新方面做了哪些工作？
吴敏： 升华三维坚持自主研发和自我创新，加大研发投入，不断开发新产品、新技术，已开发出桌面级、工业级及大尺寸金属·陶瓷3D打印机及材料矩阵。支持打印从不锈钢、铜及铜合金、钨及钨合金、钛及钛合金、高温合金、硬质合金难熔金属等金属材料到氧化锆、氧化铝、氮化硅、碳化硅等特种陶瓷材料，为3D打印大规模进入应用市场创造有利的客观条件。
中国粉体网记者：目前国内外3D打印技术的产业化进展如何？面临的挑战主要有哪些？
吴敏： 在3D打印领域中国已经逐渐成为世界举足轻重的组成部分，不过美国依旧是该行业的霸主。3D打印机的数量也在不断的上升之中，在1998年刚产生时只有几十台，到2022年专业级的打印机已经有近3万台，全世界拥有超百万台，增速迅猛。
2015年以后，我国增材制造产业在“中国制造”引导下迎来高速发展契机，《中国制造2025》、《十三五规划》、《智能制造发展规划（2016-2020年）》、《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年》等一系列产业政策描绘了增材制造行业的发展路线图，并相继成立了基于企业、科研机构及高等院校合作的研究中心和技术联盟，有力地促进了这一技术在各领域的应用。中国3D打印市场规模从2016年的53.8亿元快速增长至2020年的203亿元，年均复合增长率达39.37%。预计在政策等利好因素驱动下，2022年其市场规模将增长至321.6亿元。
客观而言，3D打印技术尽管潜力巨大，但以现有的技术条件尚不具备取代传统工艺的实力，其在规模经济、加工精度、材料等方面仍存在明显不足。3D打印技术的优势仍主要体现在小批量、定制化、结构复杂的产品制造领域。因此，在未来相当长的时期内，3D打印对于传统制造工艺而言，都是一种补充，而非颠覆。当然，如果放在足够长的时间内考虑，也不能完全排除3D打印带来新工业革命的可能。
中国粉体网记者：请您谈一下公司在今后有何发展规划？
吴敏： 2022年间接3D打印技术会更加火热，这类技术的发展会越来越快，同时国内对间接3D打印的认知度和接受度会有重大的突破。在间接3D打印市场拓展上，国内外会有更多的复杂产品批量化打印的市场应用案例出现，跟激光类直接3D打印在一些市场选择上既有差异化的策略，也有直接正面的竞争PK。升华三维将不断深耕产业应用市场，研发生产符合规划领域和应用场景的3D打印设备和材料。我们也将顺应时代潮流，抓住历史机遇，坚持技术创新，争当行业龙头，快速响应市场需求，给客户带来高性价比的产品及服务体验。