实验型密炼机UP-M0300
实验型密炼机UP-M0300

实验型密炼机UP-M0300

坚固耐磨,无需喷涂,无需电镀

300mL微型密炼机采用全合金材料制造(无需喷涂、无需电镀),确保密炼室坚固耐磨。适用于金属材料和陶瓷材料的开发,一次混炼材料只需几百克,降低客户前期材料开发成本,是实验室及科研院所的最佳混炼设备。

  • 产品描述

产品描述Product description

300mL微型密炼机采用全合金材料制造(无需喷涂、无需电镀),确保密炼室坚固耐磨。适用于金属材料和陶瓷材料的开发,一次混炼材料只需几百克,降低客户前期材料开发成本,是实验室及科研院所的最佳混炼设备。

设备图片:

实验型密炼机UP-M0300


规格参数Specification parameters


密炼机详细信息表

设备信息

设备名称

实验型密炼机

设备机型

UP-M0300

设备尺寸

L600mm×W600mm×H1650mm

设备重量

~300kg

适配电源

AC380V50Hz/60Hz,单相三线

整机功率

~6KW(待最终确定)

基本参数

有效混合容积

300ml

混炼材料

金属粉末、陶瓷粉末和粘结剂等材料的混合密炼

批次投入量

0.5-1kg   (视配方物料而定)

倒料方式

开合下落

加热系统

室温~250℃,电加热

转速(/)

0-40/34r/min(变频可调速,台湾东元变频器)

混炼系统材质

密炼室、搅叶轴、压锤均采用特殊进口全合金材料(无需喷涂、无需电镀)

冷却方式

通水冷却

加压气缸

32(台湾亚德客)

主动力电机

0.37KW

传动轴承

日本NSK

控制系统

PLC可编程模块+人机对话触摸屏(德国西门子)

电器元件

台湾品牌(士林/天得/阳明)及日本欧姆龙

备品备件

发热管、标配维修工具、密封环、说明书各一套

安全系统

机台设有安全互锁功能

产品简述

密炼机采用全合金材料,无需喷涂、无需电镀,确保密炼室坚固耐磨。适用金属粉末、陶瓷粉末和粘结剂等其他配方在一定的温度内搅拌,分散,混合,待物料呈泥团状后在一定的时间后出料,再进行下一道工艺,是实验室及学校教学、打样的最佳混炼设备

密炼系统

密炼室为“W"形,采用“M”形下加压盖,形成全封闭混炼空间。搅叶采用棱形螺旋无死角设计,使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构,与物料接触部分全合金材料,耐磨,防腐蚀,不易粘料,使用寿命长

工作原理

密炼室内两转子,在一定速比条件下相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切,穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转上方。在物料在封闭的密炼室内部,在一定压力,一定温度条件下,进行强力剪切、混合,使配方物料充分分散、塑化,使配方发挥最佳效果

产品特点

1)超合金内胆,全新换装。采用全合金材料,表面高精度、高光洁,无需喷涂、无需电镀,耐冲刷,耐腐蚀(盐腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、硫化氢腐蚀等各类腐蚀);

2)混炼室可以完全打开,清理物料无死角。密炼机混炼室采用液压系统自动推开,转子方便拆卸,打破传统混炼机清理难、换色难、维修难的缺陷;密炼室所有物料混炼接触面,进行镜面抛光处理,高光镜面使物料不粘壁易清理,有效控制了机器污染物料这一难题;

3)优异的防漏粉技术。防漏粉装置采用机械轴封迫紧技术,并且采用带自润滑密封圈密封,使物料在混炼过程中密封圈始终处于压迫密封状态。自润滑密封圈更加减少密练系统的磨损,更能高效的减少漏粉及密封不良带来的啸叫等噪音。同时防漏粉功能使清洗换色拆卸等更加简单、方便,减少对物料的污染;

4)贯穿式加热系统。加热更迅速,传温更均匀,比传统加热板加热效率提高百分之五十;

5)控温精准。密炼室内部采用结构复杂的管带式设计,转子采用通水冷却,冷热交换好,控制控温精准,有效预防粘粘物料,使物料分散更均匀;

6)设备占地尺寸小,操作维护简单方便。


产品规模Product scale